Hőálló ütésálló kerámia gyöngyök

Hőálló ütésálló kerámia gyöngyök

A kerámiagyöngyök abrazív áramlás az alumíniumötvözet belső lyukak legmegfelelőbb sorjázási módja Először is, a csiszoló áramlás a legmegfelelőbb eljárás a belső lyuk sorjázására. Másodszor, a csiszolóanyag részecskeméretének és a polírozási időnek a beállításával szabályozhatjuk a polírozási ráhagyást. A nagyított részletnézetből a csiszolófolyadék polírozása után már nem kell semmilyen kezelésen átesni, ami nemcsak a belső furatsorja problémáját oldja meg, hanem 2-3 fokozattal javítja a polírozó hatást a munkadarab eredeti bázisán. Ez minden sorjázási folyamatban egyedülálló.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A 7-8-as Mohs-keménységgel jellemezhető kopásálló-kerámia homok kiváló olyan környezetben, ahol a súrlódás miatti anyagromlás állandó kihívást jelent. Tartósságát a sűrű szinterezett szerkezet adja, amely minimálisra csökkenti a részecskék lebomlását, még folyamatos koptató erők hatására is.

 

A bányászati ​​műveletek során a kopásálló{0}}kerámia homokvezetékek iszaposá teszik a csővezetékeket, és az acélhoz képest 70%-kal csökkentik az eróziót. A homok sima felülete csökkenti a súrlódást, lehetővé téve a hígtrágya szabad áramlását, miközben ellenáll a kavics és ásványi részecskék okozta kopásnak. Ez a csővezeték élettartamát 6 hónapról 3 évre növeli a nagy-kopású zónákban, jelentősen csökkentve a csereköltségeket.​

 

Az anyag gömb alakú formája növeli a teljesítményt az ipari keverőkben. Ha őrlőközegként használják a pigmentgyártásban, a kopásálló{1}}kerámia homok finomabb szemcseméreteket eredményez minimális szennyeződés mellett. A festékgyártók 30%-kal magasabb színkonzisztenciáról számolnak be a homok alacsony kopási sebességének köszönhetően, ami megakadályozza, hogy a nem kívánt kerámia részecskék pigmentekbe keveredjenek.

 

A vízkezelés során a kopásálló{0}}kerámia homok szűrőközegként szolgál. Kemény felülete ellenáll a bioszennyeződésnek és a vegyi támadásoknak, így hosszabb ideig fenntartja az áramlási sebességet, mint a homok- vagy antracitszűrők. Ezt az anyagot használó települési vízművek 40%-kal csökkentik a visszaöblítés gyakoriságát, ezzel vizet és energiát takarítanak meg

 

A laboratóriumi tesztek azt mutatják, hogy a kopásálló{0}} kerámia homok tömegének mindössze 0,2%-át veszíti el 100 órás koptatási teszt után, ami jóval kevesebb, mint a szilikahomok 3,5%-os vesztesége. Ez a kivételes kopásállóság ideálissá teszi az újrahasznosítási folyamatokhoz, ahol több száz cikluson keresztül képes tisztítani és sorjátlanítani a fém alkatrészeket csere nélkül. Mivel az iparágak hosszabb-tartamú, alacsony-karbantartást igénylő megoldásokat keresnek, a kopásálló-kerámia homok bizonyítja értékét az üzemeltetési költségek csökkentésében.

 

1 . Kémiai index:

ZrO2

60-66%

SiO2

25-30%

Al2O3

7-13%

2 . Fizikai index

Feldolgozás:

Olvasztó

Térfogatsűrűség:

2,3g/cm3

Valódi fajsúly

3,97 g/cm3

Vickers keménység:

700 kg /mm2

3 . Méret

Szemcsenagyság

B20

B30

B40

B60

B80

B100

B120

Mikron μm

600-850

425-600

250-425

125-250

180-250

125-180

63-125

Szemcsenagyság

B125

B170

B205

B400

B505

Speciális méretek testreszabhatók

Mikron μm

0-125

45-90

0-63

30-63

0-63

Szemcsenagyság

Z850

Z600

Z425

Z300

Z210

Z150

Z100

Mikron

850-1180

600-850

425-600

300-425

210-300

150-210

100-150

 

 

4 .Alkalmazás:

Alumínium ötvözetmunkadarabok belső furatok abrazív áramlási sorjázás

A fém sorjázás elsősorban a fémfelületek és a belső furatsorja kezelésére szolgál. A munkadarabon a sorját a forgácsolási folyamat során keletkező képlékeny alakváltozás okozza, részben pedig az öntvények, a kovácsolt anyagok és a hegesztés során extrudált anyagok egy része.

A felületi sorjázás nem nehéz, akkor mi a helyzet a belső furat sorjázásával?

Hogyan lehet sorjázni a belső furatot sok belső lyukkal és egymást keresztező lyukkal rendelkező alumíniumötvözet munkadaraboknál?

1. Alumíniumötvözet munkadarab belső furatának sorjázási nehézségei

Az alumíniumötvözet munkadarabok hőállósága és savállósága nem túl magas, és nem alkalmasak összenyomásra. Ezek a funkciók számos sorjázási módszert kiküszöbölnek. Ezen túlmenően látható, hogy ezek a sorják főként a belső furat metsző furatai közelében koncentrálódnak, és az ultrahangos sorjázó csiszolófej ott nem található, és alig használt, esetleg nem tisztítható. Ezenkívül a munkadarab pontosságának megőrzése érdekében a belső furatsorja eltávolításakor a polírozási határt is ésszerű tartományon belül kell szabályoznunk.

Ezért meg kell találni a módját a belső furat megoldásának, a pontosság elvesztése, a munkadarab sérülése és a környezetbarát sorjázás nélkül.

2. A kerámia gyöngyök abrazív áramlása az alumíniumötvözet belső lyukak legmegfelelőbb sorjázási módja

Mindenekelőtt a csiszoló áramlás a legalkalmasabb eljárás a belső furat sorjázására. Másodszor, a csiszolóanyag részecskeméretének és a polírozási időnek a beállításával szabályozhatjuk a polírozási ráhagyást. A nagyított részletnézetből a csiszolófolyadék polírozása után már nem kell semmilyen kezelésen átesni, ami nemcsak a belső furatsorja problémáját oldja meg, hanem 2-3 fokozattal javítja a polírozó hatást a munkadarab eredeti bázisán. Ez minden sorjázási folyamatban egyedülálló.

Népszerű tags: Hőálló ütésálló kerámia gyöngyök, Kína hőálló ütésálló kerámia gyöngyök gyártók, beszállítók, csiszoló közeg ragasztó eltávolításhoz, repülőgépipar cirkónium -kerámia gyöngyök, kövek őrlése, ingatlanipar cirkónium kerámia gyöngyök, robotika ipar cirkónium kerámia gyöngyök, lövés robbantó adathordozó