A vízsugaras homokgránát a vízsugaras vágási technológiában használt csiszolóanyag, így egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságai miatt ideális vágóanyag. Itt egy részletes bemutatkozás:
1 . Kémiai összetétel: A fő komponens az alumínium (kalcium) szilikát, amelynek kémiai összetétele körülbelül 36,5% SiO ₂, körülbelül 20,64% Al 2 O3, körülbelül 26,92% FeO stb.
2 . Szín és megjelenés: többnyire mélyvörös vagy barnásvörös, barnásvörös homokkal, mint egyöntetű apró részecskék, enyhén fekete szennyeződésekkel és kis mennyiségű lebegő porral.
3 . Fizikai tulajdonságok:
Keménység:A Mohs-keménység 7,5-8 között van, a gyémánt és a korund után a második, nagy keménységgel és erős kopásállósággal.
Sűrűség: A sűrűségi tartomány 3,5-4,3 g/cm³, és a nagy sűrűség erős ütési erőt ad vízsugaras vágásnál.
Részecske alakja:A részecskék alakja többnyire szögletes, éles szélekkel, ami segít a vágási erő és a köszörülési hatékonyság javításában. Használat közben önélező tulajdonságokkal is rendelkezik, és folyamatosan új éleket és vágóéleket képezhet.
Részecskeméret specifikációk:Az általános specifikációk közé tartozik a 60 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 120 mesh stb. Minél nagyobb a hálószem mérete, annál finomabbak a részecskék. A különböző hálóméretek különböző keménységű és vastagságú anyagok vágására alkalmasak.
kémiai TULAJDONSÁGOK
Kémiai stabilitás:Jó kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, savas és lúgos környezetben rendkívül alacsony oldhatósággal rendelkezik, savállósága akár 96%, szinte nem reagál vegyi anyagokkal, és alkalmazkodik a korrozív környezethez.
Alacsony klorid tartalom:A kloridtartalom rendkívül alacsony, általában 50 ppm alatt van, ami segít csökkenteni a környezet és a berendezések korrózióját.
4 .Előny
Magas vágási hatékonyság:A nagy keménységi karakterisztika gyorsabbá teszi a vágási sebességet, különösen alkalmas kemény anyagok, például fém, kő, kerámia stb. vágására.
Nagy pontosságú: A részecskék egyenletesek, ami csökkentheti a vágási varrat szélességét és minimalizálhatja az anyagveszteséget. A vágási felület sima és függőleges, nagy pontossággal.
Jó környezetbarát: Kevesebb por keletkezik a vágási folyamat során, és nem tartalmaz szabad szilíciumot és káros anyagokat, ami az emberi egészségre és a környezetre ártalmatlan, és megfelel a környezetvédelmi követelményeknek.
5 . A gránáthomok a vízsugaras vágási folyamat során kopást tapasztal, és kopását különböző tényezők befolyásolják, az alábbiak szerint:
-Kopási mechanizmus
-Vízék feszítő hatás : A nagy-nyomású vízsugár ütközési ereje a gránáthomokrészecskék vízékes nyújtóerőnek lesz kitéve, ami repedéseket vagy akár töréseket eredményez a részecskék felületén, és ezáltal kopást okoz.
-Súrlódási és nyíróerő: A gránáthomokszemcsék és a homokcsövek, a fúvókák falai és a vágóanyag felületei között súrlódási és nyíróerő keletkezik. Ezen erő hatására a részecskék élei és sarkai fokozatosan lekerekednek, és a mérete csökken.
-Részecskék közötti ütés és nyírás: A vágási folyamat során a gránáthomokrészecskék egymásnak ütköznek, ütköznek és nyírnak, ami szintén a részecskék kopásához és töréséhez vezethet.
6. A kopást befolyásoló tényezők
-Vágóanyagok keménysége: Nagyobb keménységű anyagok vágásakor a gránáthomok és az anyag felülete közötti súrlódás és ütés intenzívebb, ami gyorsabb kopást eredményez. Például a gránáthomok kopási sebessége nagyobb keményötvözetek vágásakor, mint kővágáskor.
-A vízsugár nyomása és áramlási sebessége: A nagyobb víznyomás és áramlási sebesség nagyobb mozgási energiát ad a gránáthomok részecskéinek, ezáltal fokozva hatásukat és vágási képességüket a vágóanyagra, ugyanakkor maguknak a részecskéknek a kopását is felgyorsítja.
-Gránáthomok szemcsemérete: Általánosságban elmondható, hogy a kisebb szemcseméretű gránáthomok felülete viszonylag nagyobb, és a vágási folyamat során nagyobb érintkezési felülettel rendelkezik a vágóanyagokkal és berendezésekkel, ami viszonylag gyorsabb kopást okozhat. Az egyenletes szemcseméretű gránáthomok azonban stabilabb vágási hatást biztosít, és csökkenti az egyenetlen részecskeméret okozta helyi túlzott kopást.
-Homok és víz keverési aránya: A homok és a víz nem megfelelő keverési aránya, például a túlzott homoktartalom növeli a gránáthomokrészecskék, valamint a részecskék és a berendezés közötti súrlódást és ütközési gyakoriságot, ezáltal felgyorsítja a kopást.
-A kopás és elhasználódás jellemzői**
-Önélező kopás: A gránáthomok önélező tulajdonságokkal rendelkezik, és a kopási folyamat során az élei folyamatosan törnek és lerepednek, új éleket és vágóéleket képezve, így megmarad egy bizonyos vágási képesség. Ez lehetővé teszi a gránáthomok folyamatos és hatékony vágását anélkül, hogy gyakori cserére lenne szükség.
Népszerű tags: kővágás vízsugaras homok gránát, Kína kővágó vízsugár homok gránát gyártók, beszállítók, hatékony vízsugaras gránátgránát a vízsugaras kiskereskedelmi táblákhozVíz sugárhajtású gránát a bejárati táblákhozgránát a vízsugaras rudakhoz
