A cirkónium-szilikát gyöngyök ZrO2-tartalma körülbelül 65%, ezeket általában "65 cirkóniumgyöngyöknek" nevezik. A fejlett hengerlési és magas-hőmérsékletű szinterezési eljárások alkalmazásával nem lesznek pórusok vagy üregek a gyöngyök belsejében. Egyenlő sűrűsége és keménysége miatt alkalmas lesz alacsony és közepes viszkozitású anyagok őrlésére, és a legtöbb őrlőberendezésben, különösen függőleges homokmalmokban használható. Általában kisméretű, 0,6-3,0 mm-es gyöngyöket használnak
Tinták, festékek, bevonatok, ércek/ásványok/fémek és rovarölő szerek csiszolására és diszpergálására használható
1 . Fő műszaki adatok
|
Összetétel |
ZrO265% SiO2 35% |
Méret (mm) |
|
Fajlagos sűrűség |
4,1g/cm3 |
0.4-0.6 0.6-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-1.8 1.0-2.0 2.0-2.5 2.2-2.4 2.4-2.6 2.8-3 2.5-3.0, 3-3.2 3.2-3.4 4mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8mm, 9mm, 10mm A speciális modellek külön is testreszabhatók. |
|
Térfogatsűrűség |
2,6g/cm3 |
|
|
Vickers keménység |
＞900 |
|
|
Kopási arány tonnánként |
0,03 kg/h |
|
|
Szín |
Fehér |
|
|
Csomag |
25kg/hordó |
2. A sav- és lúgállóság alapvető mechanizmusa és kémiai jellemzői
A kristályszerkezet stabilitása
A cirkónium-szilikát (ZrSiO ₄) tetragonális kristályszerkezettel rendelkezik, a rácsenergiája akár 816 kJ/mol. 1-14 pH-tartományon belül nehezen megy végbe hidrolízis vagy ioncsere reakciók. Sav-bázis rezisztencia mechanizmusa a következőkre bontható:
Savas korrózióállóság: 30%-os sósavban (HCl) és 98%-os kénsavban (H 2 SO 4) 1000 órán át tartó áztatás után a súlyvesztés mértéke kevesebb, mint 0,05%, ami sokkal alacsonyabb, mint az alumínium-oxid gyöngyöké (súlyveszteség mértéke 1,2-2,5%);
Alkáli korrózióállóság: 50 ciklus 120 fokos, 40%-os nátrium-hidroxid (NaOH) oldatban végzett kezelés után a felületi érdesség 0,1 μm-nél kisebb mértékben változik, és mikrorepedések jelennek meg a cirkóniumgyöngyök felületén (pásztázó elektronmikroszkóppal megfigyelve).
Ionkioldódás szabályozása XPS (X-ray fotoelektron-spektroszkópia) detektálással azt találták, hogy a 65 cirkónium-szilikát gyöngyből oldott Zr⁴⁴⁴⁺ ionok koncentrációja salétromsavoldatban pH 2-nél minden.<0.1ppm, meeting the control requirements of electronic grade chemicals for metal ion pollution (such as the SEMI standard specifying impurity ions<1ppm).
3. Kulcspontok a folyamatszabályozáshoz savas és lúgos környezetben
Hőmérséklet és koncentrációs küszöb
Erős savas környezet (pH<2): recommended temperature ≤ 120 ℃, sulfuric acid concentration ≤ 50%, hydrochloric acid concentration ≤ 30%;
Strong alkaline environment (pH>12): ajánlott hőmérséklet Legfeljebb 150 fok, NaOH-koncentráció 40% vagy annál kisebb, KOH-koncentráció 30% vagy annál kisebb;
Szuperkritikus körülmények (például 200 fok feletti erős savak) titánötvözet berendezés használatát teszik szükségessé, hogy elkerüljük a helyi túlmelegedést, ami a gyöngy kristályszerkezetének átalakulásához vezet (ZrSiO ₄ → ZrO ₂+SiO ₂).
Kopás és szennyezés ellenőrzése
Rendszeresen (500 óránként) végezzen EDS (energiadiszperzív spektroszkópia) elemzést a gyöngyök felületén. Ha az idegen elemek, például a vas és a nátrium tartalma 0,5%-nál nagyobb, a gyöngyöket időben ki kell cserélni;
A savas -bázisrendszerű őrlés utáni szuszpenziót egy 0,22 μm-es szűrőmembránon keresztül kell tesztelni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek benne gyöngyök hámló részecskék (5 μm-nél nagyobb átmérőjű részecskék 10 részecske/ml-nél kisebb vagy azzal egyenlő).
Népszerű tags: sav-lúg kompatibilis cirkónium-szilikát gyöngyök, kínai sav-lúg kompatibilis cirkónium-szilikát gyöngyök gyártók, beszállítók, Szilícium -karbid brókerek, Szilícium -karbid a szénfoglaláshoz, Szilícium -karbid az energiaipar számára, Szilícium -karbid a textilipar számára, Szilícium -karbid nagykereskedelemhez, szilícium karbid stabilitása
